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潜助力泵电缆线简单

潜油泵电缆是油田用于机器采油装备潜油泵机组的一种专业性很强的特别电缆。

油井中任务前提卑劣，常处于低温、高压、，和含油气等侵蚀性很强的情况中。潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种。受油井套管狭窄空间的限定，凡是潜油泵电力电缆以扁形为主。因为扁形电缆长短对称布局，当电力传输时，因磁场的不平衡而发生的电磁感到会引发磁滞耗损，使电缆发烧。当油井套管尺寸许可的情况下宜接纳圆形电缆。布局对称的圆形电缆其发生的电磁场平均散布，彼此搅扰小，电磁兼容性好，在油井中敷设时也便于收、放线。

结构

导体资料为无氧铜杆拉制而成的导线，因为铜与聚丙烯间接打仗会加快聚丙烯的老化，以是聚丙烯或改性聚丙烯为绝缘的电缆导线必须镀锡，若接纳三元乙丙橡胶为绝缘时，为避免油井下的气体渗透到导体与绝缘层空隙之间，导体外应涂覆一层特别粘接剂，经由过程持续硫化以后可以使导线与绝缘层慎密地粘接。

2.绝缘层

（1）、聚丙烯绝缘：聚丙烯（PP）绝缘是热塑性塑料，合用于-20-100℃的情况中利用，低温时聚丙烯易脆，低温时易老化变形。挤出温度从挤塑机进料口到机头通俗为140-220℃，绝缘挤出接纳挤压式模具。

（2）、三元乙丙橡胶绝缘：三元乙丙橡胶绝缘是今朝利用较广泛的热固树脂资料，它具备杰出的绝缘机能，可永劫候任务于-40-180℃情况中，但乙丙橡胶耐油性差，可经由过程导体外表涂敷粘接剂及绝缘层外增添一层束紧层（如聚四氟乙烯薄膜和锦纶丝包带）来有用地避免其在油井中受热溶胀。因三元乙丙橡胶的粘弹拉伸性小，是以宜接纳挤压式模具，挤橡机的挤出温度从进料口到机头通俗为60-95℃。

（3）、聚酰亚胺/F46复合薄膜+三元乙丙橡胶组合绝缘。在导体外层包覆聚酰亚胺F46复合薄膜后烧结，并进过特别布局设想，在薄膜烧结层外涂以特别粘接剂，而后挤制三元乙丙橡胶。经由过程持续硫化后复合薄膜与三元乙丙橡胶能慎密粘接。

3.反对层

聚四氟乙烯（F40）薄膜带具备很好的耐油、耐低温机能，用F40薄膜带绕包于绝缘层外，反对油气对乙丙橡胶侵入，耽误电缆的利用寿命。

4.护套层

护套接纳机器机能杰出，耐油性、耐化学侵蚀性强的丁腈橡皮，并请求外表带有花键式外楞，以避免铠装时护套受损，也可增添与连锁钢带铠装磨擦力，使连锁铠装纵向受力平衡。

（1）、铅护套：铅护套由纯铅或铅合金制成，铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺点。通俗接纳持续式挤铅机，其持续挤出温度为290-390℃。

（2）、丁腈护套：丁腈橡胶护套出产接纳挤橡机挤出，持续硫化管内充以饱和蒸汽，硫化温度通俗为170-190℃。因丁腈橡胶的粘弹拉伸性较小，宜接纳挤压式模具。挤橡机的挤出温度从进料口到机头通俗为50-75℃。

5.铠装层

连锁的钢带铠装起着一个纵向受力感化，同时对护套层起着关头的掩护感化，若无铠装掩护感化，一旦电缆晋升起出或压力渐变，护套会溶胀而分裂。钢带铠装堆叠绕包，堆叠率>35%，铠装后电缆圆整度节制较难，特别是铅护套电缆铠装后易将铅层变形。

表现

最新动态

今朝潜油泵电缆耗损有四个方面：一是每一年油田新上电泵井；二是油田每一年检泵周期内须要更新潜油电泵；三是各油田因各类缘由电缆电气击穿破坏，须要更新和修复电缆；四是曩昔的老油田还是今朝首要的产油区，这些油田不时的开采，自喷才能削弱，井中含油量较大的削减，为了增添采油量，接纳了各类采油的体例，用得最多的一种是抽油机（俗称叩首机），其抽油效力较低，而另外一种是电潜泵机组，它的抽油效力较高。因为此类电缆不许可讨论，根据油井深度每段电缆的推销长度均在2800m以上，且电缆的利用寿命短，1～1.5年就须要改换。